
Giới thiệu về GPHE
Contents/ Mục Lục
- 1. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm gioăng (GPHE)
- 2. Lý do lựa chọn thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm gioăng (GPHE) từ Alfa Laval
- 3. Công nghệ tấm trao đổi nhiệt và gioăng làm kín trong GPHE
- 4. Các tính năng của GPHE thiết lập tiêu chuẩn mới về thiết bị trao đổi nhiệt
- 5. Các dòng sản phẩm GPHE đa dạng đáp ứng các nhu cầu khác nhau
- 6. Các dòng sản phẩm thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm gioăng (GPHE)
- Industrial Line
- Industrial Semi-Welded Line
- WideGap
- Diabon
- AlfaQ
- AlfaCond
- AlfaVap
1. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm gioăng (GPHE)

Cấu tạo GPHE
Mô phỏng cấu tạo GPHE
Khái niệm cơ bản của thiết bị trao đổi nhiệt khá đơn giản – làm nóng hoặc làm lạnh một môi chất bằng cách truyền nhiệt giữa nó với một môi chất khác.
Trong thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm gioăng, các tấm trao đổi nhiệt được trang bị các gioăng đàn hồi để bịt kín các kênh dòng chảy và định hướng dòng môi chất chảy xen kẽ qua các kênh này. Bộ tấm được lắp đặt giữa tấm khung và tấm ép, được siết chặt bằng các bu lông để tạo áp lực giữ. Các tấm kênh và tấm ép được treo trên thanh dẫn hướng phía trên và cố định bằng thanh dẫn hướng phía dưới, cả hai đều được gắn vào cột đỡ. Thiết kế này cho phép vệ sinh dễ dàng và thuận tiện trong việc thay đổi công suất (bằng cách tháo bớt hoặc lắp thêm tấm).
Diện tích truyền nhiệt của thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm gioăng bao gồm một dãy các tấm được dập gân, lắp ráp giữa tấm khung và tấm ép để chịu áp lực vận hành. Các gioăng làm nhiệm vụ làm kín giữa các tấm. Dòng môi chất thường chảy theo hướng ngược chiều trong thiết bị trao đổi nhiệt. Cách sắp xếp này mang lại hiệu suất truyền nhiệt tối ưu và cho phép đạt được độ chênh lệch nhiệt độ rất nhỏ, tức là nhiệt độ giữa môi chất công nghệ ra và môi chất phục vụ là rất gần nhau.
Đối với các môi chất nhạy cảm với nhiệt hoặc có độ nhớt cao, có thể áp dụng dòng chảy cùng chiều để cho phép môi chất lạnh nhất tiếp xúc với môi chất nóng nhất ngay khi vào thiết bị trao đổi nhiệt. Cách này giúp giảm nguy cơ môi chất bị quá nhiệt hoặc đóng băng.
Các tấm trao đổi nhiệt có nhiều lựa chọn về độ sâu dập gân, góc của hoa văn chéo và hình dạng gân khác nhau, tất cả đều được thiết kế và lựa chọn kỹ lưỡng nhằm đạt hiệu suất tối ưu. Tùy theo từng ứng dụng, mỗi dòng sản phẩm sẽ có các đặc tính tấm riêng biệt.
Vùng phân phối lưu chất giúp phân phối môi chất đồng đều trên toàn bộ bề mặt truyền nhiệt và tránh hình thành các vùng chết có nguy cơ gây bám bẩn.
Mặc dù dòng chảy rối cao giữa các tấm giúp tăng hiệu quả truyền nhiệt, nhưng hệ quả là gây ra tổn thất áp suất. Các kỹ sư thiết kế nhiệt của chúng tôi sẽ hỗ trợ bạn trong việc thiết kế và lựa chọn model, cấu hình phù hợp nhất cho từng ứng dụng cụ thể, nhằm đạt hiệu suất truyền nhiệt tối đa với tổn thất áp suất tối thiểu.
Chất lỏng – chất lỏng
Gia nhiệt bằng hơi
Thiết kế nhiều pass
2. Lý do lựa chọn thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm gioăng (GPHE) từ Alfa Laval
Các thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm gioăng của Alfa Laval được thiết kế nhằm đáp ứng các yêu cầu khắt khe nhất về hiệu suất năng lượng, kích thước nhỏ gọn và độ tin cậy trong vận hành.
Hiệu suất năng lượng cao
Với thiết kế tấm truyền nhiệt tiên tiến, Alfa Laval mang lại khả năng phân phối dòng chảy tối ưu trên toàn bộ bề mặt tấm. Nhờ đó, hiệu suất truyền nhiệt được nâng cao và hiệu quả năng lượng đạt mức tối ưu do loại bỏ các vùng nước chết và giảm nguy cơ đóng cáu cặn.
Kích thước nhỏ gọn
Thiết kế nhỏ gọn của thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm gioăng giúp dễ dàng lắp đặt trong các không gian hạn chế. Sản phẩm được tích hợp đầy đủ các tính năng cần thiết để đảm bảo lắp đặt thuận tiện và vận hành nhanh chóng.
Hiệu suất ổn định theo thời gian
Tùy thuộc vào loại môi chất, áp suất và nhiệt độ vận hành, thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm gioăng của Alfa Laval được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cao nhất về hiệu suất và tuổi thọ. Alfa Laval cũng cung cấp dòng sản phẩm có chứng nhận hiệu suất AHRI mang tên AQ-series. Việc chứng nhận hiệu suất được thực hiện theo tiêu chuẩn AHRI 400 và được kiểm định trong chương trình chứng nhận thiết bị trao đổi nhiệt dạng lỏng – lỏng của AHRI (LLHE).
Bảo trì dễ dàng và an toàn
Thiết kế định vị tấm và gioăng thông minh giúp việc bảo trì trở nên đơn giản và tiết kiệm chi phí. Khung thiết bị được trang bị các tính năng hỗ trợ thao tác và đảm bảo an toàn khi mở hoặc đóng trong quá trình bảo trì.
3. Công nghệ tấm trao đổi nhiệt và gioăng làm kín trong GPHE
Thiết kế tấm trao đổi nhiệt dạng gân giúp tối ưu hóa khả năng truyền nhiệt bằng cách tạo ra một bề mặt trao đổi nhiệt lớn nhưng nhỏ gọn, cho phép nhiệt được truyền hiệu quả từ một dòng chất lỏng hoặc khí sang dòng còn lại. Vùng truyền nhiệt của các tấm được dập nổi theo mô hình xương cá.

Khi hai tấm được xếp chồng với các hoa văn xương cá đối xứng nhau, dòng chảy xoáy dạng xoắn và độ rối cao sẽ tạo ra hệ số truyền nhiệt lớn, đồng thời mang lại hiệu ứng tự làm sạch hiệu quả.
Việc thay đổi mô hình gân dập cho phép thiết bị trao đổi nhiệt có thể ứng dụng trong nhiều quy trình khác nhau, kể cả với các môi chất có độ bẩn cao.
Vùng phân phối
Vùng phân phối môi chất trên tấm đảm bảo dòng chảy được phân bố đồng đều trên toàn bộ bề mặt tấm, giúp tối đa hóa khả năng truyền nhiệt. Dòng chảy được phân phối tối ưu còn giúp giảm đóng cáu cặn và hạn chế sự phân bố nhiệt độ không đều, từ đó duy trì hiệu suất hoạt động ổn định lâu dài mà không gây lãng phí năng lượng, tăng chi phí bảo trì hay dẫn đến các sự cố dừng máy ngoài kế hoạch.
Gioăng là thành phần then chốt quyết định hiệu suất của thiết bị trao đổi nhiệt. Alfa Laval thiết kế gioăng và tấm như một thể thống nhất để đảm bảo độ kín tối ưu. Mỗi bộ tấm và gioăng đều được tùy chỉnh phù hợp với ứng dụng cụ thể của thiết bị. Việc lựa chọn đúng hình dạng, bề rộng, độ dày, loại vật liệu polymer và hợp chất sử dụng có vai trò then chốt trong việc tránh rò rỉ sớm hoặc hư hại gioăng và tấm. Lợi ích mang lại là tuổi thọ gioăng kéo dài, giảm thời gian ngừng máy và chi phí bảo trì thấp hơn.
Hình dạng gioăng
Keo dán gioăng
Các loại tấm đặc biệt
Tấm đôi có gioăng (Double-wall gasketed plate heat exchangers)
Thiết kế dành cho các môi chất không được phép trộn lẫn. Ngăn ngừa nguy cơ môi chất bị rò rỉ tiếp xúc với dòng môi chất còn lại trong mạch trao đổi.

Tấm bán hàn (Semi-welded plates)
Cho phép xử lý các môi chất có tính chất ăn mòn hoặc khó kiểm soát, đồng thời mở rộng dải áp suất làm việc.

Tấm khe hở rộng (Wide-gap plates)
Lý tưởng cho các môi chất chứa sợi hoặc hạt thô. Thiết kế giúp loại bỏ hiện tượng tắc nghẽn do chất rắn tại khu vực vào của thiết bị.

Tấm không kim loại Diabon™ bằng graphite
Tổ hợp giữa graphite nung chảy và vật liệu fluoroplastic, mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội khi làm việc với các môi chất đặc biệt.

4. Các tính năng của GPHE thiết lập tiêu chuẩn mới về thiết bị trao đổi nhiệt
Các tính năng nâng cao hiệu suất truyền nhiệt
Cải thiện hiệu suất trao đổi nhiệt cho phép đồng thời tối đa hóa sản lượng và tối thiểu hóa mức tiêu thụ năng lượng. Đây là mục tiêu kép nhằm giảm hóa đơn tiền điện cũng như giảm thiểu dấu chân carbon trong hoạt động của bạn.
Chính vì vậy, Alfa Laval đã tập trung phát triển khả năng truyền nhiệt thông qua thiết kế tấm trao đổi nhiệt hoàn toàn mới mang tính cách mạng. Nhiều đặc điểm độc quyền của Alfa Laval giúp cải thiện dòng môi chất chảy qua bề mặt tấm, đồng thời tăng diện tích truyền nhiệt tổng thể. Kết quả là cần ít tấm hơn, mang lại hiệu suất cao hơn và tính bền vững vượt trội trong một thiết bị nhỏ gọn hơn.
Khu vực phân phối CurveFlow™ tối ưu hóa dòng chảy của môi chất để khai thác hiệu quả toàn bộ bề mặt tấm trao đổi nhiệt. Việc cải thiện dòng chảy với phân bố đều hơn loại bỏ các điểm chết, từ đó nâng cao hiệu suất truyền nhiệt và giảm nguy cơ bám bẩn. Điều này đồng nghĩa với tiết kiệm năng lượng, giảm chi phí bảo trì và hạn chế thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.
Cổng vào/ra không tròn OmegaPort™ mang đến hai lợi ích tiết kiệm năng lượng: hiệu suất truyền nhiệt cao hơn và giảm chi phí bơm. Thiết kế này cải thiện dòng chảy của môi chất, giúp tăng lưu lượng, giảm tổn thất áp suất và tối ưu hóa việc sử dụng bề mặt tấm trao đổi nhiệt.
Thiết kế tấm FlexFlow™ cải thiện hiệu suất truyền nhiệt và tối ưu hóa tổn thất áp suất.
Các kênh bất đối xứng loại bỏ sự đánh đổi giữa hiệu suất truyền nhiệt và tổn thất áp suất trong các ứng dụng có lưu lượng khác nhau ở hai phía của bộ trao đổi nhiệt. Kết quả là hiệu suất có thể tăng tới 30%, đồng thời giảm hiện tượng bám bẩn, mang lại hiệu quả lâu dài và tiết kiệm chi phí.
Thế hệ bộ trao đổi nhiệt dạng tấm sử dụng gioăng mới được thiết kế với rãnh gioăng hình zích-zắc đặc biệt, giúp tối đa hóa diện tích truyền nhiệt. Việc khai thác hiệu quả toàn bộ bề mặt tấm cho phép giảm số lượng tấm cần thiết để đạt hiệu suất tối ưu, đồng thời đảm bảo hiệu quả truyền nhiệt tối đa nhằm tiết kiệm năng lượng hơn nữa.
Các tính năng tăng cường độ bền và độ tin cậy vận hành
Bất kể ngành nghề hay ứng dụng nào, chắc chắn rằng bạn luôn cần một bộ trao đổi nhiệt đáng tin cậy. Một thiết bị bị hỏng hoặc hoạt động không đúng chức năng có thể gây lãng phí thời gian, ảnh hưởng đến năng suất và làm giảm mức độ an toàn – những yếu tố cuối cùng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả kinh doanh.
Chính vì vậy, Alfa Laval đã không ngừng nâng cao độ tin cậy cho các bộ trao đổi nhiệt dạng tấm gioăng trên mọi phương diện. Alfa Laval tập trung vào thiết kế bền vững, sử dụng vật liệu chắc chắn cùng quy trình sản xuất an toàn. Kết hợp với các tính năng sản phẩm tiên tiến và đột phá, bạn có thể hoàn toàn yên tâm về hiệu suất vận hành của thiết bị.
Thiết kế phân chia họa tiết PowerArc™ trên các tấm kích thước lớn trong dòng bộ trao đổi nhiệt thế hệ mới của Alfa Laval giúp gia tăng độ cứng cho tấm, ngăn hiện tượng giãn dài và đảm bảo căn chỉnh chính xác. Kết quả là nguy cơ rò rỉ hoặc hư hỏng tấm được giảm thiểu đáng kể, giúp mỗi tấm trong cụm tấm có tuổi thọ vận hành lâu dài hơn. Bên cạnh đó, độ cứng tăng lên cũng giúp việc thao tác và xử lý tấm trong quá trình bảo trì trở nên dễ dàng và an toàn hơn.
Hệ thống căn chỉnh năm điểm độc quyền của Alfa Laval đảm bảo việc căn chỉnh tấm hoàn hảo khi đóng cụm tấm, đồng thời giúp tháo lắp tấm dễ dàng và nhanh chóng trong quá trình bảo trì.
Việc định vị tấm chính xác giúp thiết bị duy trì hiệu suất cơ học ổn định và kéo dài tuổi thọ tổng thể của thiết bị.
Cơ cấu căn chỉnh tấm SteerLock™ đảm bảo việc định vị tấm chính xác và thuận tiện cho bảo trì. Thiết kế này còn giúp cố định cụm tấm khi chịu tác động của áp suất và nhiệt độ trong quá trình vận hành. Khi cần tháo cụm thiết bị để bảo trì, thiết kế thông minh giúp việc lựa chọn và lắp lại tấm trở nên đơn giản hơn nhiều.
Hệ thống làm kín RefTight™ mang lại hiệu suất vận hành bền bỉ trong các ứng dụng có áp suất và nhiệt độ cao. Mối hàn được bố trí bên ngoài rãnh chứa gioăng vòng riêng biệt, đảm bảo khả năng làm kín tin cậy, đồng thời kéo dài tuổi thọ của gioăng và giảm tần suất bảo trì định kỳ.
Các tính năng giúp đơn giản hóa công tác bảo trì, bảo dưỡng
Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm gioăng được thiết kế để vận hành an toàn trong nhiều năm.
Một trong những ý tưởng chủ đạo đằng sau thiết kế tấm – khung với gioăng là khả năng dễ dàng mở và đóng thiết bị. Đây là yếu tố quan trọng trong việc kiểm tra, bảo trì cũng như điều chỉnh thiết bị khi điều kiện công nghệ thay đổi.
Tuy nhiên, như nhiều người đã từng trải nghiệm, việc mở và siết lại thiết bị đôi khi không hề “đơn giản”. Với thế hệ bộ trao đổi nhiệt dạng tấm dùng gioăng mới, Alfa Laval đã cải tiến để việc mở và đóng thiết bị trở nên thuận tiện hơn bao giờ hết.
Và đó mới chỉ là khởi đầu. Các tính năng mới giúp công việc bảo trì như thay gioăng hoặc xử lý cụm tấm trở nên an toàn và dễ dàng hơn. Kết quả tổng hợp là quy trình bảo trì diễn ra nhanh chóng – giảm thiểu thời gian thiết bị ngừng hoạt động.
Gioăng ClipGrip™ mang lại khả năng bám dính vượt trội trên bề mặt tấm.
Không chỉ bám tốt hơn, thế hệ gioăng mới còn dễ lắp đặt ngay từ đầu. Thiết kế độc đáo giúp ngăn hiện tượng tấm bị lệch khi siết cụm tấm, cũng như tránh hiện tượng gioăng mới bị rối trong quá trình thay thế. Nhờ đó, việc bảo trì thiết bị nhanh hơn, tuổi thọ của tấm và gioăng được kéo dài, đồng thời tiết kiệm chi phí vận hành.
Trên thế hệ bộ trao đổi nhiệt mới, Alfa Laval đã thay thế con lăn truyền thống đặt trên thanh đỡ bằng thiết kế con lăn dạng chữ T đặt bên dưới. Con lăn của bản áp lực được lắp dưới thanh đỡ, giúp giảm chiều cao tổng thể của thiết bị và đơn giản hóa công tác bảo trì, mang lại hiệu quả chi phí cao hơn. Thiết kế này còn bảo vệ con lăn khỏi bụi bẩn rơi vào, tránh tình trạng kẹt, hạn chế hư hỏng khung và đảm bảo thao tác mở – đóng thiết bị luôn dễ dàng.
Tính năng khung Compact giúp tăng công suất trong một không gian lắp đặt nhỏ gọn hơn. Thanh dẫn hướng thông minh cho phép lắp tối đa số lượng tấm hoặc cassette trong khung mà vẫn giảm thiểu không gian cần thiết cho bảo trì. Thiết kế này giúp việc bảo trì nhanh chóng, an toàn hơn, từ đó giảm thời gian dừng máy và tiết kiệm chi phí vận hành.
Các model bộ trao đổi nhiệt dạng tấm dùng gioăng cỡ trung và lớn của Alfa Laval được trang bị bu lông siết có hộp ổ bi, giúp giảm ma sát khi mở và siết lại thiết bị. Điều này cho phép một người thao tác bảo trì thiết bị một cách dễ dàng và an toàn mà không cần dụng cụ chuyên biệt. Hộp ổ bi mang lại lợi thế rõ rệt so với các giải pháp thông thường chỉ dùng đai ốc và vòng đệm, vốn gây tốn công, mất thời gian và tiềm ẩn rủi ro trong quá trình bảo dưỡng.
5. Các dòng sản phẩm GPHE đa dạng đáp ứng các nhu cầu khác nhau
Dành cho các ứng dụng tiêu chuẩn – gia nhiệt, làm lạnh, thu hồi nhiệt, bay hơi và ngưng tụ
Thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm có gioăng trong phân khúc công nghiệp có tính linh hoạt cao, cho phép thiết kế và cấu hình theo nhiều ứng dụng, từ các yêu cầu đơn giản với điều kiện làm việc thấp đến các ứng dụng yêu cầu khắt khe về hiệu suất cũng như tài liệu kỹ thuật. Các model này được sử dụng cho các mục đích gia nhiệt, làm lạnh, thu hồi nhiệt, ngưng tụ và bay hơi.
Các ứng dụng điển hình:
- HVAC
- Lạnh công nghiệp
- Làm mát động cơ
- Công nghiệp sữa và thực phẩm
- Xử lý hóa chất
- Chế biến dầu thô
- Phát điện
- …và nhiều lĩnh vực khác
>> Tìm hiểu thêm về thiết bị GPHE công nghiệp (Industrial GPHEs)
Được chứng nhận AHRI cho các ứng dụng HVAC
Dòng sản phẩm AlfaQ được chứng nhận theo Chương trình Chứng nhận Thiết bị Trao đổi Nhiệt Lỏng – Lỏng (LLHE) của AHRI, đảm bảo hiệu suất nhiệt đúng như các thông số công bố của nhà sản xuất trong thị trường HVAC.
Các ứng dụng HVAC điển hình:
- Trạm làm mát trung tâm (district cooling)
- Hệ thống trữ lạnh bằng nước đá
- Trung tâm dữ liệu
- Hệ thống làm mát tự nhiên (free cooling)
>> Tìm hiểu thêm về thiết bị GPHE AlfaQ
Dành cho hệ thống lạnh sử dụng môi chất có tính ăn mòn.
Thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm có gioăng bán hàn được sử dụng như dàn bay hơi và dàn ngưng trong các hệ thống lạnh khi gioăng không phù hợp với một trong hai dòng môi chất. Thiết bị loại này có cấu trúc xen kẽ giữa các kênh hàn kín và kênh sử dụng gioăng, đồng thời chịu được áp suất thiết kế cao hơn so với thiết bị dạng tấm dùng hoàn toàn gioăng.
Các ứng dụng điển hình:
- Sản xuất sữa, bia và rượu vang
- Công nghiệp hàng hải
- Tàu đánh cá và chế biến thủy sản
- Nhà máy giết mổ
- Công nghiệp hóa chất và dược phẩm
- Sản xuất đá, sân trượt băng
- Bảo quản lạnh và đông lạnh
- Cửa hàng thực phẩm bán lẻ
>> Tìm hiểu thêm về thiết bị GPHE bán hàn công nghiệp (Industrial semi-welded GPHEs)
Dành cho môi chất có chứa hạt rắn
Thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm có gioăng khe hở rộng được thiết kế để xử lý các môi chất dạng sợi hoặc chứa hạt thô. Khoảng cách lớn giữa các tấm cho phép sợi và hạt rắn đi qua dễ dàng mà không gây tắc nghẽn trong thiết bị.
Các ứng dụng điển hình:
- Công nghiệp đường
- Bioethanol
- Bột giấy và giấy
- Hóa dầu
- Dàn ngưng cho hệ thống thu hồi nhiệt
>> Tìm hiểu thêm về thiết bị GPHE khe hở rộng (WideGap GPHEs)
Dàn bay hơi – dành cho môi chất có nồng độ và độ nhớt cao
Thiết bị trao đổi nhiệt bán hàn AlfaVap là loại dàn bay hơi dạng màng bốc hơi lên (rising film) sử dụng kết cấu tấm, thích hợp cho các ứng dụng có môi chất có độ đậm đặc và độ nhớt cao.
Ưu điểm nổi bật của AlfaVap là khả năng vận hành hiệu quả ngay cả khi chênh lệch nhiệt độ giữa môi chất nóng và lạnh xuống thấp tới 4,5°F (-15,2°C), cho phép sử dụng hơi nước cấp thấp và nhiều cấp bốc hơi nối tiếp hơn so với hệ thống dạng ống chùm truyền thống (shell-and-tube).
Các ứng dụng điển hình:
- Hệ thống bay hơi trong nhà máy tinh luyện đường
- Hệ thống bay hơi cho chất tạo ngọt
- Bay hơi trong sản xuất bioethanol và dung dịch kiềm
- Dàn đun lại dạng nhiệt syphon (thermosiphon reboiler)
>> Tìm hiểu thêm về thiết bị AlfaVap semi-welded GPHEs
Ngưng tụ hơi dưới điều kiện chân không
AlfaCond là thiết bị ngưng tụ dạng tấm được thiết kế chuyên biệt để ngưng tụ hơi dưới điều kiện chân không. Đây là giải pháp thay thế cho các dàn ngưng tụ trực tiếp, đặc biệt khi cần thu hồi nước ngưng và bị giới hạn về không gian lắp đặt. Khí không ngưng tụ được tách ra tại ống xả nước ngưng và dẫn đến hệ thống chân không.
Các ứng dụng điển hình:
- Hệ thống bay hơi
- Dàn ngưng ethanol trong nhà máy bioethanol
- Dàn ngưng hơi nồi cô trong nhà máy đường
- Dàn ngưng tua-bin trong các nhà máy điện nhỏ
>> Tìm hiểu thêm về thiết bị AlfaCond GPHEs
Dành cho môi chất có tính ăn mòn cao
Thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm khung Diabon được sử dụng cho các môi chất có tính ăn mòn cao, kết hợp hiệu suất truyền nhiệt cao với khả năng chống ăn mòn vượt trội của vật liệu graphite.
Diabon là vật liệu graphite chất lượng cao, có cấu trúc mao quản mịn, đồng đều, được tẩm nhựa tổng hợp, cho phép sử dụng với các môi chất ăn mòn ở nhiệt độ lên tới 390°F (~200°C).
Lý tưởng cho các ứng dụng với môi chất ăn mòn cao như:
- Axit hydrochloric và khí hydrochloric ở mọi nồng độ
- Axit sulfuric tới 90%
- Axit hydrofluoric tới 60%
- Axit phosphoric ở mọi nồng độ
- Axit tẩy rửa trong các nhà máy xử lý bề mặt
- Dung dịch điện phân trong ngành khai thác khoáng sản
- Axit hỗn hợp
- Hợp chất clo hóa hydrocacbon
- Xúc tác như nhôm chloride
>> Tìm hiểu thêm về thiết bị Diabon GPHE
6. Các dòng sản phẩm thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm gioăng (GPHE)
Tham khảo:
- Tìm hiểu thêm về thiết bị trao đổi nhiệt tấm hàn brazed (BHE)
- Tìm hiểu thêm về thiết bị trao đổi nhiệt tấm hàn fusion (FHE)
- Chứng nhận hiệu suất AHRI – Tại sao cần thiết?
- project@gomec.vn
- Hotline & Zalo 0379 586 886
- (+84) 024 3200 8920
- Gomec Vietnam
- Gomec Vietnam